Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Вольфкович С.И. Общая химическая технология Том 1
 
djvu / html
 

460 Гл. XV. Синтетические методы производства солей
центрифуги и, пройдя через отверстия барабана, образует шарики соответствующего диаметра, затвердевающие при падении в башне. Этот способ гранулирования в башне получил широкое распространение. Такой же эффект дает разбрызгивание плава с помощью вращающегося диска; размер получаемых гранул зависит, главным образом, от скорости вращения диска. Гранулы образуются и при распылении плава под давлением через, форсунку, установленную в нижней части башни.
Гранулы-цилиндрики получаются при застывании плава в бороздках рифленых вальцев или при пропускании плава через пластину с отверстиями заданной формы и размеров (как через мясорубку). В этом случае получаются ленты или нити («лапша»), которые затем разрезают на мелкие части.
Широко практикуется смешение аммиачной селитры с другими удобрениями и солями, в результате чего образуются менее гигроскопичные и менее слеживающиеся двойные соли или другие продукты взаимодействия; например, при смешении МН4МОз с (NHUbSC получается двойная соль - сульфонитрат аммония NH4NO3 • 2(NH4)2SC>4, при сплавлении NH4NO3 с известняком - известково-аммиачная селитра, при сплавлении с фосфатом аммония и хлористым калием-комбинированное удобрение азофоска и др.
Для предохранения азотнокислого аммония от поглощения влаги и слеживания очень большое значение имеет применение тары (упаковки),, непроницаемой для воды и воздуха, а также соблюдение определенных условий хранения продукции на складах (температура и влажность воздуха, вентиляция помещения и др.).
В качестве тары для удобрений широко применяются многослойные битуминизированные бумажные мешки.
Материалы аппаратуры. В производстве азотнокислого аммония предъявляется ряд требований к материалам аппаратуры, особенно нейтрализаторов и выпарных аппаратов, подвергающихся при высоких температурах действию растворов NH3, НМОз и NH4NO3 различной концентрации. Из металлических сплавов наиболее стойкими к коррозии в этих условиях являются хромоникелевые стали, а также некоторые марки титанистых и малоуглеродистых сталей. Сварка этих сплавов осуществляется электродуговым способом. Большей частью после сварки требуется последующая закалка при температуре свыше 1000 с охлаждением в воде.
Для труб, хранилищ, напорных баков, кристаллизаторов и т. п. (кроме соприкасающихся с азотной кислотой) применяются чугун, сталь и алюминий; для деталей, соприкасающихся с концентрированной азотной кислотой, применяется алюминий и его сплавы.
Аппараты, в которых возможно создание щелочной среды за счет свободного аммиака, изготовляются из стали. Нейтрализаторы часто делают стальными и выкладывают изнутри кислотоупорными каменными плитками.
Техно-экономические показатели производства азотнокислого аммония
При получении азотнокислого аммония по схемам с использованием тепла реакции на 1 т NH4NO3 расходуется:
Аммиак, m......... 0,216-0,217
Азотная кислота m..... 0,780-0,785
Пар, m........... 0,85-1,0
Вода, м9.......... 20-40
Электроэнергия, кв/п-ч . . . 15-30

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630


Общая органическая химия, промышленные технологии - Сборники статей. Справочники