Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Егоров А.П. Курс технологии минеральных веществ Издание 2
 
djvu / html
 

Конверторный кислый процесс
КонвертЬрный кислый процесс протекает по следующей схеме. Жидкий чугун заливают в конвертор, находящийся в горизонтальном положении. После этого пускают дутье через сопла, имеющиеся в днище, и поворотом при помощи специальных механизмов устанавливают конвертор в вертикальное положение. Кислород воздухл проходит через всю толщу металла. Дутье подается под давлением 2-4 ати в зависимости от толщины слоя металла.
В первую очередь окисляется некоторое количество железа:
2Fe-f O, = 2FeO
Образующаяся закись железа растворяется в обшей массе металла и реагирует с примесями раскисляется) по уравнениям:
= 2Fe SiO2
Тепло, выделяющее при этих реакциях, используют для проведения всего процесса без дополнительной затраты топлива.
Тепловой эффект процесса зависит от содержания в чугуне кремния и марганца. При выгорании 1 % кремния, содержащегося в чугуне, выделяется такое количество тепла, которое нагревает всю массу чугуна на 200 . Окисление такого же количества марганца дает тепла в 3 раза меньше, а окисление углерода - в 10 раз меньше. Так как заливаемый в реторту чугун имеет температуру 1250 - 1300 , а выплавляемая сталь должна иметь температуру не ниже 1600 (с уменьшением количества углерода температура плавления стали повышается), то только для обеспечения нагрева массы металла содержание кремния в чугуне должно быть не ниже 1,8%. На практике содержание кремния в чугуне для конверторного процесса должно быть от 2 до 3%, так как часть тепла теряется путем излучения и с отходящими газами. Уменьшение содержания кремния возможно при условии подогрева чугуна перед заливкой в конвертор.
Получающиеся окислы кремния и марганца образуют с некоторым количеством железа шлаки, всплывающие на поверхности металла. Процесс передела чугуна в сталь считают законченным, когда содержание углерода достигает нужной величины.
Содержание углерода в стали контролируют спектроскопическим анализом газов, выходящих из конвертора. После окончания процесса устанавливают конвертор в горизонтальное положение и прекращают дутье. Так как в массе полученной стали находится еще довольно значительное количество закиси железа 440

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 460 470 480 490 500 510 520 530


Общая органическая химия, промышленные технологии - Сборники статей. Справочники